一直以來,南京發電廠高度重視環保設備的經濟運行工作,仔細研究分析脫硝設備的運行規律,不斷優化脫硝設施運行方式,采用量化控制法,并將脫硝指標及用氨量與值際評比和績效獎金掛鉤,從技術和管理兩方面同時著手,合理控制噴氨量,既能確保環保的要求,又減少了不必要的液氨消耗量,提升了環保設備運行的經濟性。
采用SCR法脫硝的火電企業在運行脫硝設施的過程中,噴氨量的控制是影響機組脫硝設施運行經濟性的重要因素。優化噴氨量,不僅可以減少了不必要的液氨消耗量,滿足環保指標,大大降低脫硝運行成本,同時還可以避免因為超量噴氨所造成的空預器及尾部煙道等后部設備的堵塞,減少引風機電耗。對此,該廠緊抓噴氨量控制這一關鍵點,進行深度研討,把脫硝設施的經濟運行作為一項重要工作來抓,制定整改方案和制度措施。
該廠一方面對運行中發現問題的噴氨調節閥進行改造,提高噴氨靈敏性,方便了運行人員的控制。對脫硝監視畫面加裝報警信號,對噴氨量偏離要求值進行及時報警,加大監管力度,加強監視,提高監盤人員監視的目的性。另一方面,加強各班組脫硝運行管理的制度建設,將各班組脫硝設施運行的經濟情況納入值際評比和績效考核,對于噴氨量控制較好的給予獎勵,對于出現氮氧化物超標排放的加重考核。
通過技術改進和管理創新,該廠運行人員掌握脫硝設施運行情況的主動性和積極性大大增強,并且對于噴氨量控制逐漸摸索出了實用規律和方法。半年多的運行情況來看,該廠每月的液氨消耗量較去年同期減少約30噸,脫硝運行年費用可減少約100萬元,環保指標成績優異,既達到了環保排放標準,又實現了環保設施運行的經濟性。